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如何降低数控切割机误差

  来源:www.lyzljx.com
  通过数控切割机下料件的误差分析,我们可以采取具有针对性的措施来减少并降低误差以提高切割加工精度。
  (1)下料前,一定要检查钢板的规格和表面质量,确保钢板经矫直机整平后,变形误差达到下料要求。
  (2)必须优化切割零件的切割程序,并对切割过程进行详细分析,以减少切割程序引起的钢板热变形。为了减少切割工艺参数设置不当造成的误差,设置参数应严格按照要求设置,从技术角度实现最大误差控制。
  (3)平时注意数控切割机的维护。保证导轨面的润滑和清洁,检查自动调节性能,尽量减小支撑平台与切割机纵向和横向导轨面的平行度误差,使用前保持数控切割机处于最佳状态。
  (4)遵守基本操作规程。严格要求操作人员遵守数控切割机的操作规程,不仅是操作人员安全的保证,也是维护数控切割机的重要措施。同时,最重要的是减少因违反操作规程而造成的切割误差造成的切割精度降低。因此,为了保证正常切割和切割精度,这种行为必须停止。
  (5)加强对操作人员的技术培训。虽然数控切割机是自动化产品,但其危险性也是存在的。如果操作人员的技术水平不够高,可能会对操作人员造成人身伤害。同时,技术能力越高,数控切割和冲裁的掌握越熟练,对切割和冲裁精度的技术保证越多。切割时,尽可能从边缘开始切割,不要切通孔。使用边缘作为起点将延长耗材的寿命。正确的方法是在启动火焰切割机之前,直接将喷嘴对准工件的边缘。在钢板上切割不同尺寸的工件时,先切小块,后切大块。
  (6)钢板除锈工艺。从工艺复杂性和经济效益来看,除锈工艺往往被忽视,导致切割火焰倾斜。因此,为了保证切割精度,必须重视和增加钢板的除锈过程,这和钢板的整平一样,是保证切割精度的前提。
  (7)检查切割喷嘴的垂直度。切割喷嘴需要经常清洗,以确保顺畅流动。但是,在维护过程中,操作员只能拆卸切割喷嘴。其他零件不允许随意拆卸,以保证切割喷嘴的垂直度不受影响。安装过程中,操作必须严格按照操作说明进行,安装必须严格且不合法。同时,还必须从源头上保证切割喷嘴的生产质量。
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